dc53的常规热处理工艺

　　DC53的性能及热处理工艺

　　DC53日本大同高强韧性通用冷作模具钢

　　DC53一般出厂硬度是退火状态≤HB255，但是大多数的模具需要的硬度不仅仅如此，它可能需要更高的硬度。DC53此时就需要进行热处理，提高它的硬度。那么DC53的热处理工艺如何呢?

　　下面我们来分析下DC53热处理工艺的流程：

　　1、DC53淬火加热温度：960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;SKD11淬火加热温度：1020℃~1040℃。

　　2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。

　　3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。

　　4、DC53材质用SKD11的热处理工艺，晶粒度变大，残余奥氏体量增多，性能会有所降低，但不至于报废。如果不想重新淬火，可考虑用510℃进行第三次回火(正常工艺是520℃回火两次)，如果想重新淬火，一定要进行700℃左右的高温回火或者重新进行球化退火。

　　DC53的特长:

　　热处理硬度高於SKD11

　　高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

　　韧性是SKD11的2倍

　　DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

　　DC53线切割加工后的残余应力较小

　　经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

　　切削性和研磨性超过SKD11

　　DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

　　DC53的热处理工艺:

　　DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。

　　品质保证: 提供原产地材质证明书，以确保您所购买的是日本大同模具钢DC53!